机械加工提高生产效率

分类:功率效率网浏览量:828发布于:2021-06-15 21:34:58

机械加工提高生产效率

制定机械加工工艺规程时,在保证产品质量的前提下,应尽量采用必要的先进工艺措施,提高劳动生产率和降低产品机械加工成本.劳动生产率是衡量生产效率的综合指标

1. 计算生产纲领,确定生产类型.2. 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析.3. 选择毛坯.4. .拟订工艺路线.5. .确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差.6. 确定各工序所用的设备及***、夹具、量具和辅助工具.7. 确定切削用量及工时定额.8. 确定各主要工序的技术要求及检验方法.9. 填写工艺文件. 在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善.因此在制订工艺规程的过程中,我们往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益.

提高生产效率有很多方法.1.改变现在的加工工艺,采用集群化加工,流水线加工.2.改变机床的结构,使之成为产品化的专用机床.3.合理安排工人的工作,轮休时间.

提高机械加工生产率的工艺措施 1. 提高劳动生产率不单纯是一个工艺技术问题,而是一个综合性问题,涉及到产品设计、制造工艺和生产组织管理等方面的问题.这里仅

用先进的产品来提高其效率!

随着技术的发展,数控加工中心各功能部件作为柔性制造系统的基本设备构成已被企业广泛使用,用户主要关心的已不再是它的柔性,而是它的生产效率.绝不能说拥有了

质量:不论任何产品,一次做好就是降低成本.效率:提高生产效率,降低能源消耗.材料:选择合理的材料,不是靠卖铁屑挣钱必须抓住这一点.想尽一切办法提高材料的利用率.生产安排:合理的生产安排,不窝工不等待.生产线:根据产品做成生产线模式,降低成本提高效率.

影响机械加工效率的因素有很多诸如:机械加工工艺的编制、操作工的熟练度、生产现场的管理、设备的周期保养(周期性保养和日常保养可以减少大修带来的经济损失和时间的浪费)等.其中占主导地位的是工艺,工艺涉及到加工的方案,有流水线的布置、工序工步的确定、切削用量的选择、***量具的选择、质量控制手段、以及对现场出现的一系列未知故障的排除解决;其次操作工的操作熟练度也是影响加工效率的重要因素.所以如果要提高机械加工效率必须从多方面抓起,从管理层到技术部分确定最合理的方案,由掌握熟练技能操作工去实施加工,此外质保部门后勤部门也要积极参与到解决加工中遇到的问题中来.只有大家共同努力、做好各岗位的工作才能更好的提高加工效率,以促进企业的健康发展!

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1、硬件方面 (1)提高电网供电质量 数控机床机械加工技术是以计算机科学技术为基础发展起来,数控机床机械加工工艺对于电网的供电质量有着很高的要求.当前,